Klasyfikacja rur ocynkowanych Baolida i opis procesu

Klasyfikacja rur ocynkowanych Baolida i opis procesu

Rura ocynkowana ma podwójne zalety odporności na korozję i długiej żywotności, a cena jest stosunkowo niska, więc teraz jej wskaźnik wykorzystania jest coraz wyższy.Poniżej przedstawiono klasyfikację i proces rur ocynkowanych.

Klasyfikacja rury ocynkowanej: rura ze stali ocynkowanej dzieli się na rurę ocynkowaną na zimno i rurę ocynkowaną na gorąco.

1. Rura ocynkowana ogniowo

Rura ocynkowana ogniowo ma wywołać reakcję stopionego metalu i osnowy żelaza, aby wytworzyć warstwę stopu, aby połączyć osnowę i powłokę.Rura stalowa ocynkowana ogniowo jest najpierw trawiona w celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni rury stalowej, po wytrawieniu, poprzez wodny roztwór chlorku amonu lub chlorku cynku lub zbiornik wodny mieszany chlorku amonu i chlorku cynku w celu oczyszczenia, a następnie do zbiornik do powlekania na gorąco.Cynkowanie ogniowe ma zalety jednolitej powłoki, silnej przyczepności i długiej żywotności.

2, rura ocynkowana na zimno

Cynkowanie na zimno jest ocynkowane elektrycznie, ilość ocynkowana jest bardzo mała, tylko 10-50g/m2, a jej własna odporność na korozję jest znacznie inna niż ocynkowana na gorąco rura.Zwykli producenci rur ocynkowanych, ze względu na jakość, nie stosują ocynkowanych (na zimno).Tylko te małe przedsiębiorstwa z przestarzałym sprzętem stosują cynkowanie galwaniczne, oczywiście ich cena jest relatywnie tańsza.Obecnie Ministerstwo Budownictwa oficjalnie wyeliminowało technologię rur ocynkowanych na zimno za sobą, w przyszłości nie wolno używać rur ocynkowanych na zimno do wody ani rur gazowych.

3. Rura stalowa ocynkowana ogniowo

Między osnową rury stalowej a roztopioną kąpielą zachodzą złożone reakcje fizyczne i chemiczne, tworząc odporną na korozję warstwę stopu cynk-żelazo o zwartej strukturze.Warstwa stopu jest zintegrowana z warstwą czystego cynku i matrycą rury stalowej.Dlatego jego odporność na korozję jest silna.

4, rura ze stali ocynkowanej na zimno

Warstwa cynkowa jest powłoką bezprądową, która jest niezależnie nakładana na osnowę z rur stalowych.Warstwa cynku jest cienka, a warstwa cynku jest po prostu przymocowana do matrycy stalowej rury i łatwo odpada.Dlatego jego odporność na korozję jest słaba.W nowych budynkach mieszkalnych zabrania się stosowania rur ze stali ocynkowanej na zimno jako rur wodociągowych.

Rura stalowa przed cynkowaniem:

Oznacza to wytrawianie, czyszczenie, mycie, zanurzanie rozpuszczalnika i suszenie.Spawana rura jest podnoszona z dźwigu do wanny trawiącej w celu wytrawiania (około 2 tony na podnośnik).Wytrawiał około 26% roztwór kwasu solnego.Aby zapobiec nadmiernemu trawieniu i ulatnianiu się kwaśnej mgły, do kwaśnego roztworu myjącego dodano 0,5 ~ 1,0 g/l inhibitora korozji i inhibitora mgły, trawienie prowadzono w temperaturze pokojowej, a czas trawienia wynosił na ogół 30 ~ 60 minut.Aby równomiernie wytrawić rurę stalową, rura stalowa została podniesiona 2-3 razy dźwigiem podczas trawienia.Aby poprawić efekt marynowania.Gdy stężenie kwasu spadnie do 100g/L, należy go uzupełnić lub wymienić, a zawartość żelaza osiąga 220~260g/L jako zrzut kwasu odpadowego.Po wytrawieniu rura stalowa jest podnoszona z dźwigu do zbiornika czyszczącego w celu oczyszczenia w celu usunięcia resztek kwasu i soli żelaza nagromadzonych na powierzchni rury stalowej po wytrawieniu.Następnie jest podnoszony na platformę myjącą i myty wodą 0,7-0,8mpa.Po wyschnięciu wody stalową rurę podnosi się do zbiornika rozpuszczalnika w celu zanurzenia i powlekania na około jedną minutę.Rozpuszczalnikiem był 600~650g/l chlorku cynku, 80~100g/l chlorku amonu i 1~2g/l środka powierzchniowo czynnego OP-10.Aby poprawić efekt wstępnego powlekania stalowej rury w rozpuszczalniku, rozpuszczalnik jest zawsze słabo alkaliczny, a następnie podnoszony z ciężarówki do pieca suszącego do pieca suszarniczego w celu wyschnięcia, temperatura suszenia wynosi 100 ~ 130 stopni, czas to zazwyczaj 6~10 minut.

Zaletami zoptymalizowanej rury ocynkowanej siarczanem jest wysoka wydajność prądowa i szybkie tempo osadzania, nieporównywalne z innymi procesami ocynkowania.

Optymalizacja rury ocynkowanej siarczanem:

Ponieważ krystalizacja powłoki nie jest wystarczająco drobna, zdolność dyspersji i zdolność głębokiego powlekania są słabe, dlatego nadaje się tylko do powlekania rur i drutu o prostych kształtach geometrycznych.Proces cynkowania galwanicznego siarczanem stopu żelaza jest zoptymalizowany pod kątem tradycyjnego procesu cynkowania siarczanowego, zachowując tylko główną sól siarczanową cynku, a inne składniki są odrzucane.W nowym procesie dodano odpowiednią ilość soli żelaza, aby oryginalna powłoka z jednego metalu tworzyła powłokę ze stopu żelazo-cynk.

Rekombinacja procesu nie tylko przenosi zalety wysokiej wydajności prądowej i szybkiej szybkości osadzania oryginalnego procesu, ale także znacznie poprawia zdolność dyspersji i zdolność głębokiego powlekania.Złożonych części nie można było powlekać w przeszłości, ale teraz można powlekać proste i złożone części, a wydajność ochrony jest zwiększona o 3 ~ 5 razy więcej niż w przypadku pojedynczego metalu.PRAKTYKA PRODUKCYJNA POKAZUJE, ŻE ZIARNO POWŁOKI JEST DROBNIEJSZE I JAŚNIEJSZE NIŻ ORYGINALNE, A TEMPERACJE NAKŁADANIA są szybsze.Grubość powłoki osiąga wymaganie w ciągu 2 ~ 3 min.

Zakres zastosowania rury ocynkowanej:

Ocynkowana rura stalowa jest podzielona na dwie ocynkowane ogniowo i elektrycznie ocynkowane dwie warstwy ocynkowane ogniowo, o jednolitej powłoce, silnej przyczepności, długiej żywotności i innych zaletach.Koszt cynkowania jest niski, powierzchnia niezbyt gładka, a odporność na korozję znacznie różni się od rur ocynkowanych ogniowo.

W celu poprawy odporności na korozję rury stalowej, ogólna rura stalowa jest ocynkowana.Ocynkowana rura stalowa jest podzielona na dwie części ocynkowane ogniowo i ocynkowane elektrycznie, warstwa ocynkowana ogniowo jest gruba, koszt ocynkowania elektrycznego jest niski, a powierzchnia nie jest bardzo gładka.